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發(fā)布日期: 2020-08-24
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在炭灰廢水中的應用。
摘要:本文經(jīng)過(guò)實(shí)驗室實(shí)驗和工序實(shí)驗找尋較佳投藥量,到達節能降耗的目的,一起剖析水處理中出現的各種現象,提出合乎現狀的工藝改善措施。
1、前言
PAC(聚合氯化鋁)為無(wú)機高分子聚合物,外觀(guān)呈黃色顆?;驕\黃色粉狀固體,無(wú)毒、無(wú)味,具有除臭、脫色、除濁、滅菌等成效,有較強的架橋吸附性能,易溶于水,水解過(guò)程中隨同有電化學(xué)、凝聚、吸贊同沉積等物理化學(xué)過(guò)程,有腐蝕性。
PAM(聚丙烯酰胺)俗稱(chēng)絮凝劑或凝聚劑,固體產(chǎn)品外觀(guān)為白色或略帶黃色粉末,液態(tài)為無(wú)色黏稠膠體狀,易溶于水,聚丙烯酰胺分子中具有陽(yáng)性基團酰胺基(-CONH2),能與分散于溶液中的懸浮粒子吸贊同架橋,有著(zhù)很強的絮凝作用。
這兩種藥劑能夠獨自運用,但作用要比混合運用差些,綠源聚合氯化鋁廠(chǎng)家依據某工段的水質(zhì)狀況,經(jīng)過(guò)實(shí)驗室實(shí)驗和工序實(shí)驗的比照實(shí)驗,找出較佳的投加量,使現場(chǎng)到達較佳的處理作用。
2、實(shí)驗室實(shí)驗
(1)廢水來(lái)歷。本實(shí)驗廢水來(lái)歷于某工段除塵系統的除塵水,廢水成分主要是炭灰以及吸附的一些含硫物質(zhì)等。
(2)實(shí)驗器材。包含5個(gè)500m1的燒杯,pH計,COD測定儀器,濁度測定儀器。
(3)實(shí)驗藥品。聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)、苛性鈉(NaOH)溶液、稀鹽酸溶液。
(4)實(shí)驗辦法。在5個(gè)燒杯中,參加500ml水樣,用苛性鈉溶液或稀鹽酸溶液調理pH值,再分別參加一定量的PAC、PAM,拌和一段時(shí)刻后,靜置沉積,取上層清液剖析COD、濁度和pH。
(5)實(shí)驗成果及評論
①PAC的投加量。絮凝劑的用量是否合理直接關(guān)系到沉積是否徹底、處理是否更有用及生產(chǎn)本錢(qián)是否更低,因而需求對此進(jìn)行實(shí)驗以精確確認其用量。實(shí)驗所用廢水的COD為124mg/L,濁度NTU為26.7,pH為4.7,依據實(shí)驗辦法,在實(shí)驗過(guò)程中固定PAM的參加量為2mg/L,pH值為7.0,僅改變絮凝劑PAC的用量。調查絮凝劑PAC用量對COD、濁度以及pH的影響。
實(shí)驗能夠調查到,當PAC投加量在5mg時(shí),懸浮物不能有用沉積,然后測出的COD偏高,在投加量為10mg時(shí),COD低,跟著(zhù)投加量的添加,COD有顯著(zhù)的上升趨勢。實(shí)驗得出的數據表明,PAC的投加量在5-25mg之間都能夠使廢水變清。因為PAC呈弱酸性,跟著(zhù)投加量的添加,pH有一個(gè)顯著(zhù)的回落,這與工藝上的現象一致。從實(shí)驗可知,PAC較佳投加量為10mg,即20ppm。
②PAM投加量。按實(shí)驗辦法,固定PAC的用量(依據實(shí)驗1得出,較佳投加量在10mg),廢水的pH為7.0,僅改變PAM的用量,調查絮凝劑PAM對COD、濁度以及pH的影響。
實(shí)驗能夠調查到,跟著(zhù)PAM投加量的添加,上清液中顆粒顯著(zhù)減少,沉積時(shí)刻顯著(zhù)縮短,當PAM投加量為10mg時(shí),廢水的沉積速度快,絮狀物沉積也很大,投加量為2mg時(shí),絮狀物沉積不凝聚,沉積速度慢,因而濁度比其他幾組都高。從實(shí)驗能夠得出PAM較佳投加量為6mg,即12ppm。
③pH的影響。按實(shí)驗辦法,固定PAC和PAM的用量,用苛性鈉溶液或稀硫酸調理pH值,調查對COD的影響。
能夠看出,在pH在6和8時(shí),COD很低,濁度在pH為5-8之間都呈現出下降的趨勢,pH大于9時(shí),開(kāi)端上升。能夠確認,在PAC和PAM投加量相對固定的前提下,較佳的操作條件在6和8之間。
3、某工段現場(chǎng)試
(1)現狀。工藝操作上每天投加量不很固定,主要依據四個(gè)(1#/2#/3#/4#)弄清池的狀況來(lái)調整,現以循環(huán)量Q=290m3/h,一天循環(huán)量為6960m3/d,每天的投加量為:PAC:300KG,PAM:24KG。
(2) 實(shí)驗部分。工藝實(shí)驗是經(jīng)過(guò)降低藥劑投加量,分階段進(jìn)行實(shí)驗調查,尋覓一個(gè)適合工序運轉的投加量(見(jiàn)表1)。
表1 投入量?jì)?yōu)選
1 | PAC | PAM |
每天投加量(KG) | 300 | 24 |
濃度(PPM) | 43 | 3.4 |
2 | PAC | PAM |
每天投加量(KG) | 240 | 16 |
濃度(PPM) | 34.5 | 2.3 |
3 | PAC | PAM |
每天投加量(KG) | 200 | 12.8 |
濃度(PPM) | 28.7 | 1.83 |
4 | PAC | PAM |
每天投加量(KG) | 160 | 9.6 |
濃度(PPM) | 22.9 | 1.4 |
經(jīng)過(guò)調查,在一步中現場(chǎng)調查到除弄清池2#污濁外其他都清。二步中現場(chǎng)調查到4個(gè)弄清池全清。三步現場(chǎng)調查到除弄清池2#污濁外其他都清,實(shí)驗期間工藝組織弄清池1#和4#排污,悉數上液后,4個(gè)弄清池全清。四步調查的時(shí)刻很長(cháng),期間弄清池2#和3#都有污濁的時(shí)候,都能保持三個(gè)弄清池是清的。
PAC投加量為160KG/d,PAM為9.6KG/d時(shí)能滿(mǎn)意工藝要求,取弄清池出口的水剖析:COD為106mg/l,濁度NTU為4.0,pH為5.0,符合廢水排放的規范。
(3)評論。因為實(shí)驗室停止的燒杯實(shí)驗不能完成等同于現場(chǎng)工藝的實(shí)驗,現場(chǎng)實(shí)驗得出的數據與實(shí)驗室得出的數據有區別。
工藝實(shí)驗中,藥劑分配不均和藥劑管道的阻塞都可能導致弄清池污濁。在實(shí)驗過(guò)程中,弄清池1#和3#的PAC管道阻塞,清理后,弄清池當即開(kāi)端礬花,然后逐漸變清。在實(shí)驗過(guò)程中,,弄清池2#污濁出現的次數很多,主要是因為其間隔藥劑泵出口很遠引起的。
工藝實(shí)驗做到了PAC每天投加量為160KG,PAM投加量每天為9.6KG,比原先每天PAC300KG,PAM24KG的投加量已經(jīng)下降了近50%,到達了節能降耗的要求。
4、總結與主張
PAC的投加量過(guò)多,會(huì )直接導致處理本錢(qián)的升高,PAC加多了會(huì )使水中礬花不密實(shí),很松懈,不易沉積,并且出水的懸浮物偏高,另外,多加的PAC還會(huì )與PAM反應生成白色絮狀物沉積,水質(zhì)發(fā)白。因而平常多注意調查水質(zhì),有助于判斷PAC是否過(guò)量。
為了使四個(gè)弄清池的加藥均勻,主張將PAC的入口管設在四個(gè)弄清池的總入口管上,PAM也設在總管上,但與PAC需有段間隔,能夠讓PAC與廢水充分混合,反應徹底。
從現場(chǎng)實(shí)驗能夠看出,PAM的濃度在1~2ppm之間就足夠了,這點(diǎn)跟實(shí)驗室做出的成果有較大的差異。
弄清池需求不定時(shí)排污,當發(fā)現弄清池水質(zhì)變黑或許懸浮物增多的狀況下(反沖在外),需求組織進(jìn)行有用的排污,污泥需求排干凈,因為沉積在弄清池底部的污泥可能會(huì )粘附PAC和PAM,使水的處理作用變差。